Laikrodžių ir tiksliųjų instrumentų QC su didelio{0}}tikslumo mikro Vickers kietumo testeriu

Aukštos klasės mechaniniai laikrodžiai{0}}, tikslūs optiniai instrumentai ir miniatiūriniai jutikliniai komponentai yra sudaryti iš itin-mažų metalinių dalių, kurių struktūra sudėtinga ir mažų dydžių. Daugelio dalių storis yra mažesnis nei 0,5 mm, o efektyvus bandymo plotas yra tik 0,1–0,3 mm². Šiems preciziniams komponentams keliami itin aukšti paviršiaus kietumo ir atsparumo dilimui reikalavimai, kurie tiesiogiai lemia prietaisų ir laikrodžių tikslumo stabilumą ir tarnavimo laiką.

Tradicinė kietumo tikrinimo įranga negali prisitaikyti prie mikro{0}}komponentų bandymo scenarijų. Makrokomandų tikrintuvuose yra per didelis įdubimas, dėl kurio bus sugadintos mažos dalys ir partijos bus išardytos. Įprastos rankinės mikrobandymo įrangos padėties nustatymo tikslumas yra mažas, todėl negalima nustatyti pagrindinių įtempių taškų, tokių kaip laikrodžio krumpliaračio dantų paviršiai ir instrumentų spyruoklių paviršiai. Be to, rankinio matavimo klaidos lemia nestabilų gaminio kietumą, dėl to gatavų aukščiausios klasės prietaisų ir laikrodžių tikslumas yra prastas, todėl jie neatitinka Europos ir Amerikos aukščiausios klasės prabangos prekių ženklų kokybės standartų.

Tiksliųjų komponentų eksportuotojai dažnai praranda didelės-vertės užsienio užsakymus dėl nevienodos mikrokietumo kokybės, o tai riboja aukščiausios-gamybos verslo atnaujinimą.

Ši didelio-tikslumo mikrokietumo testavimo įranga pritaikyta itin-mažiems tiksliams komponentams su mikronų-lygio tikslia padėties nustatymu ir itin-smulkia įdubimo technologija. Reguliuojama itin-maža bandomoji apkrova užtikrina, kad nebūtų pažeistos plonos ir mažos detalės, todėl galima atlikti visiškai neardomuosius bandymus. Didelės raiškos optinio automatinio matavimo sistema pašalina rankinio nuskaitymo klaidas, o bandymo duomenų tikslumas yra iki 0,01 HV ir atitinka itin-didelio tikslumo kokybės kontrolės reikalavimus, taikomus aukščiausios klasės tiksliajai gamybai.

Laikrodžių ir tiksliųjų prietaisų gamybos įmonės pasitikiMicro Vickers kietumo matuokliskad užbaigtumėte visą pagrindinių mikro{0}}komponentų patikrinimą. Įranga gali tiksliai aptikti laikrodžio krumpliaračių, mažyčių spyruoklių, instrumentų kaiščių ir tikslaus dengimo sluoksnių paviršiaus kietumą, efektyviai kontroliuojant dalių atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui. Integruota-partijinio tikrinimo funkcija gali užbaigti centralizuotą mikro-komponentų masės mėginių ėmimo patikrinimą, o tai labai pagerina galutinio produkto kokybės patikrinimo efektyvumą.

Kompaktiškas antivibracijos

Šveicarijos tiksliųjų laikrodžių dalių gamintojas 2025 m. atnaujino savo QC dirbtuves. Prieš atnaujinimą rankiniu būdu atlikus mikrobandžius buvo nustatyta, kad 3,5 % laikrodžio pavarų dalių buvo nekvalifikuoto kietumo, o tai turėjo įtakos gatavų laikrodžių surinkimo tikslumui. Įdiegus „micro vickers“ kietumo testerį, tikslumo komponentų kvalifikacijos rodiklis padidėjo iki 99,7%, o partijos produkto kietumo konsistencija buvo žymiai patobulinta.

Stabili mikrokietumo kokybės kontrolė padėjo gamyklai palaikyti ilgalaikį -palaikantį bendradarbiavimą su daugeliu aukščiausios- laikrodžių prekės ženklų Europoje, o produktų rinkos konkurencingumas buvo žymiai padidintas. Aukštos klasės-tiksliųjų prietaisų ir laikrodžių gamintojams profesionali mikrokietumo testavimo įranga yra raktas į itin-tikslią kokybės kontrolę ir užimti aukščiausios klasės-užjūrio rinką.

DUK

1 klausimas: ar galima patikrinti itin-plonų laikrodžio spyruoklių dalių kietumą?

A1: itin-maža mikro apkrova ir neardomoji įdubimo technologija puikiai prisitaiko prie itin-plonų elastingų dalių, todėl gaunami tikslūs kietumo duomenys nepažeidžiant.

2 klausimas: ar bandymo tikslumas yra pakankamas{1}} aukštos klasės tiksliųjų instrumentų sertifikavimui?

A2: Mikrono{1}}lygio matavimo tikslumas visiškai atitinka tarptautinius tiksliųjų prietaisų gamybos standartus, palaiko aukšto-produkto eksporto sertifikavimą ir prekės ženklo kokybės auditą.