Rockwell vs Brinell kietumo testeris: pagrindiniai skirtumai ir pramoninio pritaikymo palyginimas

Kietumo bandymas yra esminis žingsnis vertinant medžiagos savybes. Tarp įvairių metodų Rockwell ir Brinell kietumo bandymai tapo dviem plačiausiai naudojamomis priemonėmis pramonėje dėl savo unikalių techninių charakteristikų. Esminių skirtumų tarp šių dviejų supratimas gali padėti sukurti mokslines ir ekonomiškesnes bandymų strategijas, pagrįstas konkrečiomis medžiagomis, bandymo aplinka ir kokybės reikalavimais.

Rokvelo metodas

Rokvelo testas nustato kietumo vertę, matuojant likutinį įdubimo gylį, esant tam tikrai apkrovai. Bandydami pirmiausia pritaikykite pradinę bandymo jėgą, tada pagrindinę bandymo jėgą, pašalinkite pagrindinę bandymo jėgą ir išlaikykite pradinę bandymo jėgą ir išmatuokite grynąjį gylio padidėjimą. Šią gylio reikšmę galima tiesiogiai konvertuoti į kietumo rodmenis (pvz., HRC, HRB ir kt.), nereikia optiškai matuoti įdubos dydžio. Visas testavimo procesas paprastai baigiamas per 10-15 sekundžių ir yra lengvai valdomas.

Brinelio metodas

Atliekant Brinelio testą, naudojamas kieto lydinio rutulinis įspaudėjas, kuris, veikiant nurodyta bandymo jėga, įspaudžiamas į bandinio paviršių, o įspaudimo skersmuo matuojamas išlaikius apkrovą. Brinelio kietumo vertė gaunama padalijus bandymo jėgą iš įdubimo sferos paviršiaus ploto. Dėl didelės įdubos skersmeniui nuskaityti būtina naudoti mikroskopą arba matavimo padidinamąjį stiklą, o vienas bandymas trunka ilgai (dažniausiai 30-60 sekundžių). Šis metodas suteikia išsamesnį medžiagų makroskopinio kietumo atspindį.

Rokvelo kietumo testas

Dėl greito bandymo greičio, nedidelio įdubimo ir nereikia ruošti sudėtingų paviršių, Rockwell kietumo testeriai dominuoja didelės apimties gamybos aplinkoje. Įprastos programos apima:

• Greitas dalių mėginių ėmimas tarp procesų po terminio apdorojimo (pvz., krumpliaračių, velenų, formų)
• Atvyksta metalo žaliavų patikra
• Partijos kokybės kontrolė tokiose pramonės šakose kaip automobilių dalys, guoliai ir įrankiai
• Gatavo gaminio testavimas su aukštais mėginio išvaizdos reikalavimais

Brinelio kietumo testas

Dėl didelio įdubimo, vidutinio poveikio stambiems grūdams ir netolygios mikrostruktūros Brinelio testas ypač tinka:

• Ketaus, plieno ir aliuminio dalys
• Dideli kaltiniai ir stambiagrūdžiai{0}}metalai
• Makro įvertinimas su bendrojo medžiagų kietumo reikalavimais
• Žaliavų bandymai sunkiųjų mašinų ir metalurgijos pramonėje

Sujungus abu naudojimui

Daugelyje didelių gamybos įmonių ar trečiųjų šalių{0}}bandymo laboratorijų yra įprasta turėti ir Rockwell, ir Brinell kietumo tikrintuvus. Pavyzdžiui, pirmiausia įvertinkite bendrą liejamo ruošinio kietumą taikydami Brinelio metodą, o tada naudokite Rockwell metodą, kad patikrintumėte paviršiaus terminio apdorojimo efektą po apdorojimo. Ši derinimo strategija gali suderinti testavimo efektyvumą ir duomenų reprezentatyvumą.

Didėjant bandymų greičio ir automatizavimo paklausai gamybos pramonėje, skverbties į rinką rodiklisRockwell kietumo matuokliai, ypač skaitmeninio ekrano ir automatinio pakrovimo modeliai, toliau auga. Dėl greitų,-neardomų ir lengvai valdomų charakteristikų jis yra idealus pasirinkimas internetiniam išmaniųjų gamybos linijų patikrinimui. Tačiau liejiniams, stambiagrūdėms medžiagoms-ar situacijoms, kai reikalingas konversijos santykis su tempimo stipriu, Brinelio metodas vis tiek nepakeičiamas.

Renkantis, rekomenduojama įvertinti iš šių aspektų:

• Medžiagos tipas: vienodas smulkiagrūdis{0}} metalas, pageidaujamas Rockwell; „Brinell“ pirmenybė teikiama ketaus, plieno ketaus ir stambiagrūdžių -grūdžių medžiagų
• Partijos testavimas: didelės partijos greitas Roche aptikimas; „Brinell“ gali atlikti nedidelį kiekį įvairių mokslinių tyrimų ir plėtros bandymų
• Mėginio dydis: mažiems arba gataviems produktams rinkitės Rockwell; Didelės dalys arba ruošiniai, kuriuos pasirinko Brinell
• Standartinis reikalavimas: Vykdyti pagal gaminio technines specifikacijas arba kliento nurodytus metodus

1 klausimas: kuris metodas yra tikslesnis?

Tai priklauso nuo medžiagos savybių. Vienodai tankioms medžiagoms Rockwell metodas pasižymi geru pakartojamumu; Ketaus ir plienui su stambiais grūdeliais, segregacija arba netolygia mikrostruktūra Brinelio metodas yra tipiškesnis dėl didelio įdubimo ir plataus bandymo ploto.

2 klausimas: ar Rokvelo metodas gali būti naudojamas liejiniams išbandyti?

Žinoma, tačiau reikia pažymėti, kad liejinio paviršius gali būti grubus, o struktūra nelygi, todėl Rokvelio rodmenys svyruoja. Paprastai rekomenduojama pirmenybę teikti naudojant Brinell metodą liejant ruošinius; Jei reikalingas Rokvelio metodas, bandomasis paviršius turi būti tinkamai nupoliruotas.

3 klausimas: ar abu metodai gali būti konvertuojami vienas į kitą?

Yra empirinė perskaičiavimo lentelė, tačiau ji taikoma tik tam tikriems medžiagų diapazonams ir turi klaidų. Tais atvejais, kai kyla nesutarimų dėl rezultatų arba griežtų atitikties reikalavimų, bandymui turėtų būti tiesiogiai naudojamas paskirtas metodas.

„Rockwell“ ir „Brinell“ kietumo matuokliai turi savo techninį dėmesį ir nėra absoliutaus pranašumo ar prastumo. Pagrįstas pasirinkimas turėtų būti pagrįstas medžiagos savybėmis, bandymų tikslais, gamybos tempu ir standartiniais reikalavimais. Lanksčiai derinant šiuos du dalykus, dažnai galima sukurti išsamesnę kietumo tikrinimo sistemą, subalansuojančią efektyvumą ir duomenų patikimumą.

Jei jums reikia profesionalių patarimų dėl konkrečių medžiagų ir darbo sąlygų parinkimo, susisiekite su mumis dėl konsultacijos.